药用玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点,目前仍是普通输液剂的首选包装。口服液制剂以保健品居多,大部分采用药用玻璃包装,主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色药用玻璃瓶。药用玻璃瓶品种繁多,从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶,从圆形、方形、到异形与带柄瓶,从无色透明的琥珀色、绿色、蓝色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等,不胜枚举。这里我们就介绍下药用玻璃瓶的不同分类标准的分类。
1.就制造工艺来说,药用玻璃瓶一般分为模制瓶和管制瓶两大类。模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。 最新口服液玻璃瓶、口服液玻璃瓶厂家行情播报、走势深度分析,欢迎来电咨询。
前者用于盛装粉状、块状和膏状物品,后者用于盛装液体。
2.按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按使用情况分为使用一次即废弃不用的"一次瓶"和多次周转使用的"回收瓶"。
3.按盛装物分类,可分为酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、制剂瓶等等。
4.药用玻璃瓶按药品用途的不同大致可以分为如下几类:输液剂包装,口服液包装,片剂、胶囊剂包装,粉针剂包装。输液剂包装:国内大输液包装以玻璃输液瓶为主。
目前国内也有用自动机生产小容量玻璃瓶的厂家,而因容量小,对流水线工艺初型模及成型模要求很严格,必须是多料滴,多机组才能保证温度需要,这样就会对生产数量要求很高。
在玻璃瓶生产工艺中,小容量玻璃瓶的生产很复杂,对生产条件要求很严格,特别是5ml以下的玻璃瓶。目前国内多为以下生产工艺:
手工挑料工艺,在窑炉边设立棒口,用料棒伸入,手工旋转棒头,把玻璃液团缠住拿出,对着手工制瓶机初模料口,再用手工剪刀根据玻璃瓶的大小剪切玻璃料呸,落入初模内,然后吹气,形成初型料呸,再手工翻转,使料呸保持平衡均匀,进入成型模内,正吹气,产出成型玻璃瓶,再送入退货窑炉进行二次退火。
还有很多小型的圆窑炉,周围置入数量不等的坩埚池,中间是燃烧室,根据要求把不同颜色的原料搅拌后放入各个坩埚内,经过近20小时燃烧融化后,就可以从各个坩埚内,进行手工调料进行生产,操作步骤和大型窑炉旁设立棒口相同,但这种窑炉可以同时满足不同料色的要求,而缺点是料液融化差,生产速度慢,产量低,成本高,一般多为容量很小的异型玻璃瓶及数量不多的工艺品玻璃制品。
无论哪种工艺生产小容量玻璃瓶,都会对模具材质控制很严,小玻璃瓶光洁度会和模具质量及保温措施有直接关系。